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摘要
核心組合:先導智能、邁為股份、新萊應材、聯(lián)贏激光、億嘉和、華測檢測、高測股份、帝爾激光、春風動力、奕瑞科技、潤邦股份、蘇試試驗。重點組合:中聯(lián)重科、銳科激光、歐科億、華銳精密、國茂股份、杰克股份、弘亞數(shù)控、美亞光電、三一重工、中聯(lián)重科。本周專題1:風機機型探討目前,國內(nèi)風機采用的技術路線主要有雙饋式、永磁直驅(qū)及半直驅(qū)式三種。其中,采用雙饋路線的整機商更多,雙饋型風機主要由風輪、增速箱、雙饋異步發(fā)電機、AC-DC-AC變流器、變壓器等組成,國內(nèi)代表整機商包括遠景能源、上海電氣、運達股份、中車風電、三一重能、中國海裝等。直驅(qū)式風力發(fā)電機也稱為低轉(zhuǎn)速發(fā)電機、無齒輪風力發(fā)電機,采用多級電機和葉輪直接連接進行驅(qū)動,省去了齒輪箱這一傳統(tǒng)部件,主要由風輪、永磁同步電機、AC-DC-AC變流器、變壓器等部分組成,國內(nèi)代表整機商包括金風科技、東方電氣、哈電風能、華創(chuàng)風能等。半直驅(qū)式風機結合了以上兩種風機的優(yōu)勢。與雙饋式風機相比,可有效減緩齒輪箱的損耗;與直驅(qū)式風機相比,同等功率下,重量和體積更低。國內(nèi)代表整機商主要以明陽智能為代表。本周專題2:三一重能降本探討三一重能成立于2008年,于2022年6月在上交所科創(chuàng)板成功上市。作為全球風電整體解決方案提供商,公司主營業(yè)務為風電機組的研發(fā)、制造與銷售,風電場設計、建設、運營管理以及光伏電站運營管理業(yè)務。受益于2020年風電行業(yè)進入搶裝潮,公司經(jīng)營業(yè)績增長迅猛,公司營收由2019年的14.81億元大幅增長至2021年的101.75億元,CAGR為162.11%;歸母凈利潤由2019年的1.26億元大幅增長至2021年的15.91億元,CAGR高達255.34%。 在風電行業(yè)景氣度持續(xù)下,一方面由于公司產(chǎn)品質(zhì)量與技術水平不斷提升使得公司在業(yè)內(nèi)競爭力不斷提升,另一方面,公司在本輪搶裝潮中獲得較多訂單,預計未來公司市場占有率排名有望進一步提升。同時公司降本優(yōu)勢明顯,主要體現(xiàn)在:1)在大型化趨勢之下,主機大部分零部件都有顯著降本,在不考慮價格變化情況下,公司2019-2020年零部件采購成本分別下降15.56%、4.51%;如剔除價格因素,公司2019-2020年零部件單位用量則分別下降17.75%、10.26%。2)風電機組主要零部件包括葉片、齒輪箱、發(fā)電機、變流器、變槳系統(tǒng)等。其中,葉片(成本占比20%左右)是捕獲風能的主要部件,發(fā)電機(成本占比8%左右)是能量轉(zhuǎn)換的核心,公司生產(chǎn)風電機組涉及的葉片、發(fā)電機主要為自產(chǎn),實現(xiàn)核心零部件自主可控;在近年來風電行業(yè)上游供應鏈壓力增加下,自產(chǎn)核心零部件一定程度上能夠進一步實現(xiàn)降本增效。3)風機制造企業(yè)生產(chǎn)效率的高低對于風機成本具有重要影響,公司基于整機葉片一體化設計和智能制造提升自動化程度,實現(xiàn)了行業(yè)一流的制造效率。同時為順應風電行業(yè)大型化發(fā)展趨勢,公司募投布局大功率風機產(chǎn)品從而使得公司產(chǎn)品結構更加滿足市場的需求,并擴大大兆瓦風機生產(chǎn)能力,進一步提升承接并迅速完成客戶訂單的能力,從而進一步提高公司在行業(yè)市場中的競爭優(yōu)勢,提升公司行業(yè)市場地位。風險提示:風電行業(yè)政策調(diào)整的風險;下游投資不及預期;行業(yè)競爭加?。?/span>原材料價格波動等;宏觀經(jīng)濟周期波動風險;本報告測算具有一定主觀性,僅供參考。
1:風機機型探討——雙饋、直驅(qū)、半直驅(qū)
風電機組的技術路線幾經(jīng)變化,目前國內(nèi)風機采用的技術路線主要有雙饋、直驅(qū)及半直驅(qū)式三種,隨著平價時代風電行業(yè)的發(fā)展,性能和成本會成為最主要的考核指標。
1)雙饋風力發(fā)電機:“雙饋”顧名思義指的是雙向反饋,即能量流動有兩種形式:一種是電網(wǎng)給變頻器供電,變頻器對轉(zhuǎn)子繞組進行勵磁,對轉(zhuǎn)子繞組進行饋電,能量的流向是從電網(wǎng)流向轉(zhuǎn)子;另一種是發(fā)電機轉(zhuǎn)子處于發(fā)電狀態(tài),輸出能量,將中間直流母線電壓逆變?yōu)楹碗娋W(wǎng)電壓幅值頻率一致的交流電,將能量輸送給電網(wǎng)。其中變流器給轉(zhuǎn)子勵磁產(chǎn)生磁場,它的磁極對數(shù)少,所以需要經(jīng)過齒輪箱變速,達到一千多轉(zhuǎn)才能發(fā)電,由于采用了交流勵磁,發(fā)電機和電力系統(tǒng)構成了“柔性連接” ,即可以根據(jù)電網(wǎng)電壓、電流和發(fā)電機的轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)勵磁電流,精確的調(diào)節(jié)發(fā)電機輸出電壓,可以在不同的轉(zhuǎn)速下實現(xiàn)恒頻發(fā)電,滿足用電負載和并網(wǎng)的要求。
2)直驅(qū)風力發(fā)電機:也稱為低轉(zhuǎn)速發(fā)電機、無齒輪風力發(fā)電機,采用多級電機和葉輪直接連接進行驅(qū)動,省去了齒輪箱這一傳統(tǒng)部件。同樣的切割磁場發(fā)電原理,直驅(qū)風機用的永磁體,它的發(fā)電機里面的磁極對數(shù)很大,一般在四、五十到一百對之間,在如此大的磁極對數(shù)之下,它的額定轉(zhuǎn)速就只需很小,所以不必經(jīng)過變速,直接由風輪通過主軸帶動發(fā)電機的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動來發(fā)出電能,這就是直驅(qū),永磁直驅(qū)式發(fā)電機在結構上有軸式和盤式兩種結構。
直驅(qū)發(fā)動機需要全功率變流器,這里需要與雙饋所需的變頻器進行區(qū)分。變頻器、逆變器、變壓器等等從廣義上講來說都可稱為變流器,變流器的根本作用是采取一定的控制手段,讓發(fā)電機發(fā)出與電網(wǎng)完全一致的交流電,因為雙饋電機的雙向特性,只需要三分之一功率變流,變流器在轉(zhuǎn)子側(cè)。直驅(qū)風機由于用的是永磁體,變流器功率就得全覆蓋,變流器在定子側(cè)。
3)半直驅(qū)風力發(fā)電機:半直驅(qū)風機結合了雙饋、直驅(qū)風機的優(yōu)勢,在風輪和永磁同步發(fā)電機之間加了齒輪箱,取消低速軸或減小低速軸的長度,主軸采用雙軸承支撐,優(yōu)化載荷承載路徑,大大緩解了主軸傳動鏈的載荷,這樣通過齒輪箱可以讓轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速比永磁直驅(qū)式的高,可以有效減少永磁電機轉(zhuǎn)子磁極數(shù),有利于降低機艙的體積和重量。風機采用一級或兩級增速齒輪箱、多極同步發(fā)電機,全功率變流器并網(wǎng),其調(diào)速范圍比雙饋機組和直驅(qū)機組的都要寬,電能質(zhì)量高,對電網(wǎng)影響小、提高了機組對風能的利用率,也具備了優(yōu)良的低電壓穿越能力。
2:三一重能降本探討
全球風電整體解決方案提供商,實現(xiàn)風電全產(chǎn)業(yè)鏈業(yè)務布局:三一重能成立于2008年,于2022年6月在上交所科創(chuàng)板成功上市。公司主營業(yè)務為風電機組的研發(fā)、制造與銷售,風電場設計、建設、運營管理以及光伏電站運營管理業(yè)務。公司具備獨立進行風電場設計、建設和運營的能力,是全球風電整體解決方案提供商;并專注于風電系統(tǒng)集成、控制策略開發(fā)和智慧風場運營的管理模式,通過國際性合作開發(fā),持續(xù)打造具有競爭優(yōu)勢的智慧風機產(chǎn)品。近年來,三一重能市場占有率持續(xù)提升,成為全球綜合排名前十、中國陸上前五的風電整機商。
三一集團旗下全資子公司,股權結構高度集中:公司控股股東及實際控制人為三一集團、三一重工實控人梁穩(wěn)根,其直接持有公司股權比例為47.66%,其他持股5%以上的自然人股東包括唐修國(持股7.35%)、向文波(持股6.72%)、毛中吾(持股6.72%),前十大股東總持股比例為82.39%,股權高度集中保障公司經(jīng)營戰(zhàn)略的持續(xù)穩(wěn)定,有利于公司長期發(fā)展。
風電全產(chǎn)業(yè)鏈業(yè)務布局,基本實現(xiàn)陸上風電全功率覆蓋:公司具備風電全產(chǎn)業(yè)鏈業(yè)務布局,在風機核心零部件、風機產(chǎn)品及運維服務、風電場設計、建設、運營等方面全方位布局,具備較強的產(chǎn)業(yè)鏈一體化能力。在風機產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)鏈中,公司主要位于產(chǎn)業(yè)鏈中游風機業(yè)務板塊,核心業(yè)務為風機產(chǎn)品及運維服務,公司具備2.XMW 到6.XMW 全系列機組研發(fā)與生產(chǎn)能力,基本實現(xiàn)了陸上風電全功率覆蓋。
核心零部件方面,公司具備獨立研發(fā)生產(chǎn)制造風機葉片、發(fā)電機的能力,并具備部分其他核心零部件設計能力。公司生產(chǎn)的葉片兼具尺寸長、輕量化、捕風效率高、低成本等優(yōu)勢,有效提升公司風機產(chǎn)品綜合競爭力。公司生產(chǎn)的葉片、發(fā)電機主要用于生產(chǎn)風機產(chǎn)品,基本滿足自身生產(chǎn)需要。
除核心產(chǎn)品及其零部件外,公司還布局風電建設服務業(yè)務(即產(chǎn)業(yè)鏈圖中的風電場設計、風電場建設、提供 EPC 服務)、風電場運營管理業(yè)務(即產(chǎn)業(yè)鏈圖中的風電場運營),成為公司風電產(chǎn)業(yè)鏈布局的重要延伸。
公司風機產(chǎn)品具備“高、大、長、輕、智”五大特點,具體體現(xiàn)為:高塔筒——開發(fā)140m高塔筒適用于4.XMW及以上大功率風機系列產(chǎn)品;大功率——開發(fā)5.XMW系列滿足客戶對高發(fā)電量和單機大功率的需求;長葉片——開發(fā)80.5米長葉片滿足多種風速資源市場;輕量化——通過控制優(yōu)化、降載及仿真分析,減輕葉片、輪轂、底架、塔筒等大部件重量;智能化——通過風電場智能調(diào)度,實現(xiàn)智能運維;具有高配置、高可靠性、高發(fā)電量、低度電成本的優(yōu)勢。公司成功研發(fā)的 5.XMW 機組產(chǎn)品,在國內(nèi)風電機組設計上首次采用變壓器上置方案,是目前國內(nèi)變壓器上置的陸上最大功率風機,將成為“三北”風電平價利器,拓寬了風電投資的邊界。
公司風機產(chǎn)品生產(chǎn)主要分三個板塊,分別為整機制造、發(fā)電機制造、葉片制造,整機制造工藝流程包括輪轂裝配流程、機艙組裝流程,在完成上述流程后,主要部件通過第三方物流機構運輸至客戶風電場所在地,并進行葉片、輪轂及機艙組的整體吊裝安裝。
2.1:受益搶裝潮機遇,公司經(jīng)營業(yè)績增長迅猛
受益于2020年風電行業(yè)進入搶裝潮,公司經(jīng)營業(yè)績增長迅猛:公司營收由2019年的14.81億元大幅增長至2021年的101.75億元,CAGR為162.11%;歸母凈利潤由2019年的1.26億元大幅增長至2021年的15.91億元,CAGR高達255.34%;且2019年來公司歸母凈利潤增速均大幅高于營業(yè)收入增速,側(cè)面反映出公司的真實盈利水平明顯提升。
公司2022Q1實現(xiàn)營收20.48億元,同比略微下滑;實現(xiàn)歸母凈利潤5.97億元,同比上升24.18%。根據(jù)公司招股說明書數(shù)據(jù),公司合理預計2022年1-6月可實現(xiàn)的營業(yè)收入?yún)^(qū)間為38.47億元至47.02億元,同比變動幅度為-2.54%至 19.12%;歸母凈利潤區(qū)間為8.46億元至10.33億元,同比變動幅度為增長1.49%至 24.04%,整體經(jīng)營業(yè)績保持穩(wěn)健增長。
聚焦風機產(chǎn)品主業(yè):公司主營業(yè)務為風電機組的研發(fā)、制造與銷售,風電場設計、建設、運營管理以及光伏電站運營管理業(yè)務,其中風機及配件業(yè)務營收占比近年來均接近90%,發(fā)電業(yè)務、風電建設業(yè)務以及其他業(yè)務營收占比整體來看均有所下滑,2022Q1風機及配件收入營收占比91.08%,發(fā)電收入占比7.96%,其他業(yè)務占比極小。公司在搶裝潮以來風電行業(yè)繼續(xù)維持較高景氣度下,聚焦風機產(chǎn)品主業(yè)實現(xiàn)穩(wěn)健增長。
毛利率明顯高于同行:2017-2021年期間公司銷售毛利率始終穩(wěn)定在30%左右,明顯高于金風科技、明陽智能等風電行業(yè)頭部公司,2022Q1公司毛利率有所下滑,但仍高于可比公司平均水平;由于公司主要風機產(chǎn)品均為陸上風機產(chǎn)品,我們對比陸風風機占比較高且裝機規(guī)模相當?shù)倪\達股份的毛利率水平更具可比性,2017-2021年公司毛利率較運達股份均高11個點以上,體現(xiàn)出公司優(yōu)秀的成本管控能力以及盈利水平。
費用管控能力逐年提升,三費占比下降明顯:2018年三費占比高達52.46%,2018年以后公司三費占比下降明顯,其中2020年受益于公司業(yè)務規(guī)模的快速擴大,公司規(guī)模效應逐步顯現(xiàn),2020年銷售費用、管理費用、財務費用分別同比下降15.83pct/6.04pct/8.61pct;2021年三費占比為10.41%,2022Q1仍然保持在較低水平,體現(xiàn)出優(yōu)秀的公司管理能力。
重視自主研發(fā),技術儲備充足:近年來公司持續(xù)加大研發(fā)投入,研發(fā)費用率整體保持在較高水平,并明顯高于同行業(yè)其他公司;公司建立并完善研發(fā)體系,形成了北京研究院、長沙研究院、歐洲研究院的三地聯(lián)合布局,實現(xiàn)國際化研發(fā)團隊異地協(xié)同平臺化開發(fā)。公司在堅持自主研發(fā)的同時,注重通過合作研發(fā)對核心技術發(fā)展提供助力;公司與歐洲頂級公司在整機、葉片等方向進行合作開發(fā),同時聯(lián)合主要部件供應商參與研發(fā)設計,實現(xiàn)內(nèi)外部研發(fā)資源有機整合。目前,公司在整機大型化、零部件輕量化、核心零部件升級、風電場數(shù)字化運營等方面持續(xù)研發(fā)攻關,為未來風電平價市場做好充分技術儲備。
應收票據(jù)及應收賬款持續(xù)增長,壞賬風險較?。?/span>公司處于風電產(chǎn)業(yè)鏈的中、下游,其中風機產(chǎn)品客戶回款多存在一定的付款節(jié)點,且由于訂單金額通常較大,導致公司應收賬款金額較大;此外隨著公司業(yè)務量的擴大,應收票據(jù)及應收賬款逐步增多,2017-2022年Q1末應收票據(jù)及應收賬款由9.05億元增加至29.13億元;經(jīng)營性現(xiàn)金流凈額由2017年的1.11億增長至2021年的6.47億,CAGR為55.38%;期末現(xiàn)金及現(xiàn)金等價物余額常年為正,從2017年的0.29億元增長至2021年的38.86億元,CAGR為240.23%,現(xiàn)金情況整體健康,抵抗風險能力不斷增強。且公司主要客戶多為大型發(fā)電集團或大型電力建設集團,經(jīng)營規(guī)模較大,資信狀況與回款情況較好,發(fā)生壞賬的風險較小。
2.2:產(chǎn)業(yè)鏈一體化競爭優(yōu)勢,公司市占率有望進一步提升
專注于陸上風機產(chǎn)品,具備產(chǎn)業(yè)鏈一體化競爭優(yōu)勢:對比同行業(yè)競爭對手技術實力,目前公司陸上風機產(chǎn)品序列與國內(nèi)主要競爭對手處于同一水平。此外公司具備發(fā)電機、葉片自主研發(fā)設計生產(chǎn)能力,相較于核心零部件全部依賴外購的競爭對手而言產(chǎn)品自主可控性更強、綜合成本更低;公司在風電場方面的布局成效顯著,促進風機銷售業(yè)務發(fā)展,相較于風電場布局較少的競爭對手而言具備更強的產(chǎn)業(yè)鏈一體化競爭優(yōu)勢。公司在核心零部件輕量化設計、風電場設計、數(shù)字化設計等方面也具備獨特的比較優(yōu)勢。
優(yōu)惠定價快速搶占市場,風機產(chǎn)品平均售價有所增長:2019 年風機產(chǎn)品平均售價略微下降,主要系 2018 年行業(yè)景氣度較低,當年簽署的訂單均價普遍較低,相關訂單主要在 2019 年實現(xiàn)銷售確認收入,因此 2019 年風機產(chǎn)品銷售均價有所降低。2020 年以來,公司風機產(chǎn)品平均售價顯著提升,主要由于以下原因所致:一方面,搶裝潮帶來風電行業(yè)供不應求局面,使得風機產(chǎn)品售價普遍提升;另一方面,風電單機容量大型化趨勢使得大容量機型占比逐步升高,大容量機型售價通常高于小容量機型,從而拉動平均售價提升。
2021 年,隨著行業(yè)技術進步帶來的降本效應以及搶裝潮結束帶來的降價壓力,使得當前主力機型之一3.XMW平均售價有所回落;2.XMW 和 2.5MW 由于主要對應以前年度搶裝潮時期訂單,因此價格仍保持高位;4.XMW 以上機型為新機型,旨在迅速搶占市場,并通過單機容量大型化為客戶降低風場建造成本,因此銷售定價相對優(yōu)惠。
產(chǎn)能利用率情況良好:公司目前現(xiàn)有兩條整機生產(chǎn)線,包括北京總部生產(chǎn)線以及通榆基地生產(chǎn)線,其中通榆基地生產(chǎn)線于2021年5月實現(xiàn)首臺風機下線,年產(chǎn)能 1,500MW。2019年后,受補貼退坡政策引致的搶裝潮影響,風電項目投建進度加快,進而拉動對風電整機的需求。進入2020年,市場需求大規(guī)模爆發(fā),風機產(chǎn)品供不應求。為應對市場需求,保障產(chǎn)品供應,公司采取輪班工作制確保產(chǎn)線全天24小時不間斷運轉(zhuǎn),由此使得2020年產(chǎn)能利用率顯著偏高。2021年,風電行業(yè)受到“碳達峰、碳中和”配套政策驅(qū)動,行業(yè)需求繼續(xù)保持旺盛,公司適度采取輪班工作制以確保順利交付,因此產(chǎn)能利用率超過100%。
公司風電機組銷量增長迅速,我們認為已步入行業(yè)第二梯隊:公司2019年主要產(chǎn)品銷售數(shù)量相對于可比公司較少,但公司2020年銷售風機數(shù)量增幅顯著,達 1,063 臺,已超過2019年全年銷量的8倍,逐步趨近明陽智能、運達股份、電氣風電的銷量水平。2021年,公司銷售數(shù)量略有回落,主要系風機容量大型化進展顯著,使得同等銷售容量(MW)情形下風機數(shù)量精簡。
2.3:降本優(yōu)勢一——風機大型化趨勢下,零部件成本及用量下降明顯
我國風電機組平均單機容量上升趨勢明顯:根據(jù)CWEA數(shù)據(jù)顯示,截至2021年底,我國累計裝機的風電機組平均單機功率為2025kW,同比增長8.1%。近年來我國新增裝機的風電機組平均單機容量持續(xù)提升,2021年達到3514kW,同比增長31.7%;其中陸上風電機組平均單機容量保持平穩(wěn)上升趨勢,從2011年的1.5MW上升至2021年的3.1MW,海上風電機組平均單機容量從2013年的1.9MW上升至2021年的5.6MW。
3.0MW以上風電機組成為2021年的主流機型:從2021年我國新增的風電機組來看,2.9MW及以下新增裝機容量占比約為20%,相比于2020年下降約42pct;3.0至3.9MW新增占比約為40%,成為占比最高的風電機組類型;受海上風電搶裝潮的影響,5.0MW及以上風電機組新增占比達到23.4%,同比增長約19pct。
根據(jù)三一重能招股說明書披露的各個零部件的總營業(yè)成本,以及每年銷售的兆瓦數(shù)量,我們可以依據(jù)該數(shù)據(jù)計算各零部件的降價情況。招股說明書反映的是2017-2020年的數(shù)據(jù),時間序列是充足的,該期間風機大型化已開始充分演繹,2.5MW及以上風機在2018年之后比例逐步從零上升至70%以上。我們需要分兩類情況來討論,一是考慮價格變動,二是不考慮價格變動。由于存在搶裝等因素,零部件可能發(fā)生漲價/跌價,在考慮單MW用量時我們最好將漲跌價進行剔除。
在不考慮價格變化情況下,2017-2020年三一重能各零部件采購成本下降了10.38%左右。其中,下降幅度最小的依次是減速機、回轉(zhuǎn)支承、齒輪箱、機艙罩等;下降幅度最大的依次是便將系統(tǒng)、主控系統(tǒng)、變流系統(tǒng)等。2018-2020年,零部件采購成本分別變動+11.14%、-15.56%、-4.51%。
我們再把價格因素進行剔除,以更加直觀地看對用量的影響。2018-2020年,零部件價格波動幅度較大,例如回轉(zhuǎn)支承呈現(xiàn)連續(xù)漲價趨勢,而葉片樹脂等則持續(xù)跌價,這說明的確有剔除價格因素的必要。我們把2017年價格作為基準,設定為100%,根據(jù)招股書提供的2018-2020年的價格變動幅度,就可以計算出價格調(diào)整系數(shù)。在剔除價格因素后,我們發(fā)現(xiàn)2017-2020年零部件單位用量下降幅度更大,降幅為18.36%;2018-2020年分別變動+10.60%、-17.75%、-10.26%。
在大型化趨勢之下,主機大部分零部件都有顯著降本,在不考慮價格變化情況下,三一重能2019-2020年零部件采購成本分別下降15.56%、4.51%;如剔除價格因素,三一重能2019-2020年零部件單位用量則分別下降17.75%、10.26%。
I類至IV類風電指導電價在2019年降幅中樞為12.35%、12.20%,由于仍有補貼實際降幅小于該幅度。三一重能依靠大型化,在風機降本幅度上與指導電價降幅較為匹配。其余風機公司的毛利率整體呈現(xiàn)不同幅度下降,我們估計是風機廠商本身消化了一定的招標降價壓力。
2.3:降本優(yōu)勢二——自制核心零部件,產(chǎn)品自主可控性更強
核心零部件自主可控,有效緩解保供壓力:風電機組主要零部件包括葉片、齒輪箱、發(fā)電機、變流器、變槳系統(tǒng)、主控系統(tǒng)、輪轂、主軸、機艙罩、減速機、回轉(zhuǎn)支承等。其中,葉片(成本占比20%左右)是捕獲風能的主要部件,發(fā)電機(成本占比8%左右)是能量轉(zhuǎn)換的核心,公司生產(chǎn)風電機組涉及的葉片、發(fā)電機主要為自產(chǎn),并具備部分其他核心零部件的設計能力,相較于核心零部件全部依賴外購的競爭對手而言產(chǎn)品自主可控性更強、綜合成本更低;同時公司也與各大主要零部件一線廠商建立了良好穩(wěn)固的合作關系。2019年以來,受風電搶裝潮影響,風電行業(yè)上游供應鏈壓力增加,齒輪箱、葉片等零部件均不同程度地呈現(xiàn)供不應求的局面,公司自制葉片及發(fā)電機一定程度上能夠進一步實現(xiàn)降本增效,有效緩解保供壓力。
自三一集團內(nèi)部采購多種原材料及服務,實現(xiàn)供應鏈一體化降本:公司背靠裝備制造業(yè)龍頭三一集團,能夠從其他“三一系”兄弟企業(yè)以相對低的價格采購所需要的風機零配件及吊裝服務。2021 年公司主要自三一重能聯(lián)營企業(yè)德力佳傳動科技采購齒輪箱(增速機)、自索特傳動設備有限公司采購軸承、自浙江三一鑄造有限公司和三一裝備有限公司采購軸承座、自湖南中泰設備工程有限公司采購吊裝服務,合計占當期營業(yè)成本的 6.98%。
此外公司產(chǎn)品重要部件均選用行業(yè)“第一梯隊”優(yōu)質(zhì)品牌:公司供應商體系涉及行業(yè)內(nèi)國內(nèi)外主流供應商,根據(jù)公司產(chǎn)品定位,主要部件供應商多由國際或國內(nèi)具有領先品牌的企業(yè)組成,從而打造安全、高效、穩(wěn)定的供應鏈,提高采購產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本。公司是斯凱孚、舍弗勒、威能極、采埃孚等國際一流供應商的重要合作伙伴,同時整合國內(nèi)最優(yōu)供應鏈資源,打造高品質(zhì)風電產(chǎn)品。
2.3:降本優(yōu)勢三——整機葉片一體化設計+智能制造,生產(chǎn)成本優(yōu)勢明顯
風機制造企業(yè)生產(chǎn)效率的高低對于風機成本具有重要影響。公司基于優(yōu)化設計方案、提升自動化程度、建設了行業(yè)內(nèi)首條“脈動式”智能柔性生產(chǎn)線、保障供應鏈穩(wěn)定,實現(xiàn)了行業(yè)一流的制造效率。
在產(chǎn)品研發(fā)設計方面,公司實現(xiàn)自下而上的穿透設計,做到了整機葉片一體化設計。同時通過數(shù)字孿生與設計仿真的應用,實現(xiàn)了研發(fā)、工藝、生產(chǎn)的設計協(xié)同,在平價時代的大環(huán)境下,大大縮短了大兆瓦機型的研發(fā)周期,降低了生產(chǎn)時間及制造成本。
在生產(chǎn)效率方面,公司始終把智能制造作為企業(yè)核心發(fā)展策略,利用自動化、精益化、數(shù)字化和智能化技術,通過燈塔工廠的建設、產(chǎn)線布局的優(yōu)化改造、自動化設備及工業(yè)機器人的大量運用,打造出整機、發(fā)電機及葉片工廠多個智能生產(chǎn)單元和全自動化物流體系;在極大減少人工作業(yè)的同時提高了生產(chǎn)效率,縮短了生產(chǎn)周期,降低了生產(chǎn)成本。
2.4:順應風電行業(yè)發(fā)展趨勢,公司募投布局滿足市場大功率需求
布局大兆瓦風機產(chǎn)品研發(fā),順應風電行業(yè)發(fā)展趨勢:在風電平價上網(wǎng)政策的驅(qū)動下,主要風電企業(yè)大兆瓦風機技術研究進展如火如荼,行業(yè)內(nèi)主流競爭對手如金風科技、明陽智能、運達股份、電氣風電等均積極布局大兆瓦風機研發(fā)。大兆瓦機組可以大幅提高發(fā)電量,節(jié)約運維成本。盡管目前成本較高,但隨著技術推動,大兆瓦機組成本將會變得越來越低。在風電行業(yè)發(fā)展的大背景下,公司已在逐步布局 4MW、 4.5MW 產(chǎn)品生產(chǎn)。本項目實施后,公司擬新增研發(fā)海上 6-10MW 新型風機及 90m 以上葉片技術,將進一步完善公司大兆瓦產(chǎn)品序列,豐富公司產(chǎn)品種類,使得公司產(chǎn)品結構更加滿足市場的需求。
擴大大兆瓦風機生產(chǎn),提升公司市場地位:目前我國陸上風力發(fā)電機的單機容量已從2-3 兆瓦為主的機型發(fā)展成為3 兆瓦及以上機型,隨著技術的不斷升級,風力發(fā)電機的大型化有望成為未來的主流趨勢。通過募投項目將實現(xiàn)大兆瓦風力發(fā)電機的擴大生產(chǎn),進一步提升承接并迅速完成客戶訂單的能力,從而進一步提高公司在行業(yè)市場中的競爭優(yōu)勢,提升公司行業(yè)市場地位。
3:風險提示
下游投資不及預期;
行業(yè)競爭加劇導致市場風險;
原材料價格波動等;
風電行業(yè)政策調(diào)整的風險;
本報告具有一定主觀性,僅供參考:本報告測算部分為通過既有假設進行推算,僅供參考。
本文作者與團隊信息
對外發(fā)布時間:
2022年7月17日
報告發(fā)布機構:天風證券股份有限公司
本報告分析師:
李魯靖 SAC執(zhí)業(yè)證書編號:S1110519050003
聯(lián)系人:
朱曄 zhuye@tfzq.com
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